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자동차 부품은 높은 강도와 고온 저항이 필요합니다. PEEK는 때때로 사용되는 재료이지만, 많은 사용자에게는 경제적으로 실현 가능하지 않습니다. 높은 강도와 내열성은 PA12-CF와 같은 탄소 섬유 강화 재료를 사용하여 달성할 수 있습니다. Flashforge Creator 4는 320도까지 도달할 수 있는 듀얼 고온 핫엔드와 경화강 노즐을 갖추고 있습니다. 이 경화강 노즐은 내마모성이 뛰어나고 연마성 강화 재료로 인쇄할 수 있습니다. 결과적으로 Creator 4를 사용함으로써 3BA 프린팅은 Mark Uhlmann과 같은 고객에게 뛰어난 시각적 품질뿐만 아니라 우수한 산업 성능을 제공하는 비용 효율적인 3D 프린팅 솔루션을 제공할 수 있게 되었습니다.

그림 1. Creator 4에 나일론 PA12-CF 적재

전통적인 제조 방법과 리드 타임

그림 2. Creator 4에서 제작된 나사산이 있는 PA12-CF 부품. 나사산에도 불구하고 품질이 뛰어납니다.

CNC와 같은 전통적인 제조 방법은 비용이 많이 들고 부품의 맞춤화를 줄입니다. Mark를 위해 제작된 일부 부품은 CNC보다 PA12-CF로 제작할 때 대략 절반 정도의 비용이 들었습니다. 그러나 Mark와 같은 고객이 CNC, 사출 성형 및 기타 전통적인 제조 방법 대신 3D 프린팅을 선택하는 가장 중요한 요인은 리드 타임입니다. 3D 프린팅을 통해 맞춤 부품을 하루 만에 준비할 수 있고 수정도 빠르게 할 수 있습니다. 예를 들어 Mark는 Creator 4에서 프로토타이핑 PLA로 모든 부품을 인쇄했으며, 가열 챔버 덕분에 최종 사용 부품과 유사한 허용 오차를 얻을 수 있었습니다. 사출 성형의 경우, 재료 및 금형 비용 때문에 금형이 매우 비싸 디자인 수정을 하는 것이 현실적이지 않습니다.

 
Creator 4의 사용

그림 3. Creator 4의 내마모성 IDEX 시스템

Creator 4는 매우 안정적이고 빠른 장치입니다. 초안정 IDEX 프레임 덕분에 Creator 4는 3BA가 빠른 PLA 프로토타입을 제작할 수 있게 합니다. 또한 우수한 냉각 성능으로 지지대를 쉽게 제거할 수 있으며, IDEX 시스템 덕분에 수용성 지지대도 가능합니다. 수용성 지지대는 PA12-CF와 같이 지지대 제거가 어려운 재료로 복잡한 구조물을 제작할 수 있게 합니다. IDEX는 또한 3BA가 부품을 복제 모드로 인쇄할 수 있게 하여 소량 배치의 리드 타임을 200% 단축할 수 있었습니다.

Figure 4 가이드 3 플러스의 두꺼운 Z-로드는 인쇄 중 안정성을 제공합니다.