ブログ

はじめに

自動車部品には高い強度と高温耐性が求められます。PEEKは時折使用される材料ですが、多くのユーザーにとっては経済的に実現可能ではありません。高強度と耐熱性は、PA12-CFのような炭素繊維強化材料を使用することで達成できます。Flashforge Creator 4は、320度の高温に達するデュアル高温ホットエンドと硬化鋼ノズルを備えています。これらの硬化鋼ノズルは耐摩耗性があり、研磨剤を含む強化材料での印刷に耐えられます。その結果、Creator 4の使用により、3BAプリンティングは、Mark Uhlmannのようなクライアントに対して、優れた視覚品質だけでなく優れた工業性能も実現するコスト効果の高い3Dプリントソリューションを提供できるようになりました。

図1. Nylon PA12-CFをロードするCreator 4

従来の製造方法とリードタイム

図2. Creator 4で作られたねじ付きPA12-CF部品。ねじがあるにもかかわらず、品質は非常に優れています。

CNCのような従来の製造方法はコストが高く、部品のカスタマイズ性を低下させます。Markのために作られた部品のいくつかは、CNCで作る場合の約半分のコストでPA12-CFで製造されました。しかし、Markのような顧客が3DプリントをCNC、射出成形、その他の従来の製造方法より選ぶ最も重要な要因はリードタイムです。3Dプリントでは、カスタム部品が1日で準備でき、修正も迅速に行えます。例えばMarkは、Creator 4でプロトタイピング用PLAで全ての部品を印刷し、加熱チャンバーにより最終使用部品と同様の公差を実現しました。射出成形では、材料費や金型費用が高いため、設計の修正は現実的ではありません。

 
Creator 4の使用

図3. Creator 4の耐摩耗性IDEXシステム

Creator 4は非常に安定して高速な装置です。超安定なIDEXフレームにより、Creator 4は3BAが迅速なPLAプロトタイプを作成することを可能にします。さらに、優れた冷却性能によりサポート材の除去が容易であり、IDEXシステムにより水溶性サポート材の使用も可能です。水溶性サポート材は、PA12-CFのようにサポート材の除去が難しい材料で複雑な構造を作ることを可能にします。IDEXはまた、3BAが複製モードで部品を印刷することを可能にし、小ロットのリードタイムを200%短縮しました。

Figure 4 Guider 3 Plusの太いZロッドは印刷中の安定性を確保します。