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Medicina personalizada También se denomina medicina de precisión, y su núcleo es el tratamiento médico específico para cada paciente. La tecnología de impresión 3D se puede utilizar, y se utilizará ampliamente, en la medicina personalizada gracias a su producción a medida. Cada persona tiene un tamaño corporal individualizado. La medicina personalizada implica que el tratamiento médico se adapta con precisión a las necesidades y requerimientos corporales de cada paciente. La impresión 3D permite la creación de objetos con formas y tamaños únicos que pueden aplicarse en el procedimiento de producción de implantes corporales personalizados .

Una aplicación madura de la impresión 3D en la medicina personalizada es la fabricación de implantes ortopédicos de articulaciones de rodilla para pacientes que tienen dolores artríticos de rodilla y planean reemplazar la articulación de rodilla original rota por una nueva falsa.

▲Enfermedad de la articulación de la rodilla humana

▲Articulación de rodilla humana original (izquierda); Implantes de rodilla después del reemplazo (derecha)

¿Cómo ayudan las impresoras 3D en la fabricación de implantes corporales?

Impresión 3D en medicina personalizada. ¿Cómo la tecnología de impresión 3D permite la creación de implantes personalizados? Estas impresoras 3D son capaces de crear modelos de cera individualizados de implantes corporales, que sirven como punto de partida para el posterior procedimiento de fundición a la cera perdida (un método para producir implantes corporales de metal real). Más información. Cómo la fundición de inversión se beneficia de la tecnología de impresión 3D .

Sobre cómo se fabrican los implantes de rodilla, aquí hay una comparación entre la forma tradicional y la forma de impresión 3D.

De manera tradicional:

1. Muchos pasos para hacer manualmente una muestra de rodilla;
2. Obtener un modelo genérico de cera de rodilla;
3. Fundición y moldeado con el modelo de cera genérico;
4. Acabado de implantes metálicos de tamaños/formas genéricos;
5. Cortar el hueso femoral del paciente para ajustar los implantes;
6. Un ajuste deficiente del implante puede provocar dolor al paciente después de la operación quirúrgica.

En modo impresión 3D:

1. Toma de una tomografía computarizada de la rodilla del paciente;
2. Basado en tomografías computarizadas para obtener el modelo digital de rodilla específico del paciente;
3. Utilizar impresoras 3D para imprimir modelos de cera;
4. Moldeo y fundición con los modelos de cera personalizados;
5. Implantes metálicos individualizados finales adaptados a la curvatura ósea del paciente.
6. Buena cobertura ósea; reduciendo la rigidez y los dolores del paciente.

Los modelos de cera personalizados permiten que los implantes de rodilla reales finalmente fabricados se ajusten con precisión al hueso de la pierna del paciente. Gracias a la impresión 3D utilizada en la medicina personalizada, los pacientes no tienen que preocuparse de que el implante sea demasiado grande o demasiado pequeño.

Vea un caso real de impresión 3D en una empresa médica china

A principios de junio de 2023, una empresa médica china, ubicada en la ciudad de Suzhou, contactó a Flashforge y exigió la producción rápida de modelos de rodilla en cera. Mediante el uso de tecnología específica de impresión 3D, Flashforge ayudó a la empresa de dispositivos médicos a imprimir en 3D 6 piezas de implantes de rodilla de cera individualizados.

1. El personal del centro de servicio Flashforge importó los modelos de rodilla al software de impresora 3D.

▲6 modelos digitales de implantes de rodilla específicos para cada paciente

2. El personal de Flashforge imprimió en 3D esos modelos mediante el uso de Impresora 3D Flashforge Wax - WaxJet 400 .

▲ Impresiones 3D: 6 implantes de rodilla de cera individualizados

3. Revestimiento y colado con el modelo de cera impreso en 3D como base.

Impresión 3D en medicina personalizada. Tras obtener los modelos de cera, esta empresa procedió al proceso de fundición a la cera perdida, completando la fabricación de implantes metálicos de rodilla en tan solo unos días, acortando el plazo previsto en una semana.

▲Preparación para la fundición de inversión ▲Finalmente: Un implante de rodilla de metal real

4. A continuación se muestra la ilustración de cómo se instaló el implante metálico de rodilla en el hueso femoral del paciente.

▲El producto final es bueno en la prueba de uso.

Ventajas de la impresión 3D para realizar implantes personalizados

Para las empresas de dispositivos médicos que se están adentrando en el suministro de dispositivos médicos precisos,

1. La tecnología de impresión 3D les permite fabricar individualmente dispositivos médicos;
2. Los dispositivos fabricados individualmente se ajustan con precisión a los pacientes, por lo que hay menos complicaciones posoperatorias;
3. La impresión 3D ayuda a reducir el tiempo y los costos en la producción de dispositivos;
4. La impresión 3D reduce el desperdicio y los errores humanos, mejorando la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad.
5. El proceso de impresión 3D se puede monitorear y ajustar en línea, lo que mejora la flexibilidad y capacidad de control de la producción.

La impresora 3D disponible para la medicina personalizada

La WaxJet 400 es una innovadora impresora 3D de cera diseñada específicamente para satisfacer las necesidades de la medicina personalizada, en particular en el ámbito de la ortopedia. Esta impresora 3D de vanguardia utiliza tecnología avanzada para producir rápidamente modelos de cera de alta precisión y detalle para implantes de rodilla, cadera, columna vertebral e incluso cráneo.

▲ Impresora 3D de cera Flashforge - WaxJet 400

Los profesionales médicos utilizan estos modelos para comprender mejor la estructura anatómica única del paciente y planificar opciones de tratamiento personalizadas. Gracias a su velocidad, precisión y flexibilidad de materiales, la impresora 3D WaxJet 400 ofrece una solución eficiente para producir rápidamente modelos de cera de alta precisión, lo que permite a los profesionales médicos avanzar en los tratamientos ortopédicos y mejorar los resultados de los pacientes.

Empresas médicas de todo el mundo, si están interesadas en aplicar estas impresoras 3D de cera en la producción de dispositivos médicos personalizados, no duden en contactarnos. Contáctenos . Nuestro equipo de servicio le brindará información útil con la mayor amabilidad. Continúe leyendo para obtener una visión general de la impresora 3D de cera Flashforge - WaxJet 400.

Alimentación con material de cera

La impresión 3D para modelos de implantes específicos para cada paciente utiliza materiales específicos. La Flashforge WaxJet 400 utiliza un sistema único. material de cera como material de alimentación, desarrollado específicamente por Flashforge para garantizar una alta precisión y acabados superficiales suaves de los modelos impresos.

▲Impreso en 3D con material de cera azul Flashforge

Impresión 3D de alta precisión

Impresión 3D de alta precisión: La WaxJet 400 está diseñada para ofrecer detalles excepcionales. Ofrece una precisión dimensional de ±0,04 mm/20 mm, lo que permite la producción 3D de modelos intrincados y personalizados para ortopedia, odontología, artículos de lujo y piezas industriales.

Fácil de usar

Interfaz fácil de usar: La impresora 3D de cera para medicina personalizada presenta una interfaz intuitiva que simplifica el proceso de impresión, haciéndolo accesible incluso para usuarios que no tienen experiencia en impresión 3D.

Impresión 3D rápida

La Flashforge WaxJet 400, con 3 cabezales de impresión que funcionan simultáneamente, triplica la velocidad de impresión. Esto significa que el tiempo de impresión de los modelos de cera se reduce considerablemente.

En una palabra

Las impresoras 3D Flashforge permiten crear modelos de cera individualizados de implantes corporales para pacientes. Estos modelos, con forma y tamaño personalizados con precisión, permiten fabricar dispositivos médicos que se adaptan perfectamente a los pacientes. Así es como se utiliza la impresión 3D en la medicina personalizada.